Mg-Zn-Zr-Y系高強度變形鎂合金-MB25鎂合金成分及力學性能
2019-12-31 10:42 ?瀏覽：次
Mg-Zn-Zr-Y系高強度變形鎂合金（MB25）
A概述
MB25是Mg-Zn-Zr-Y系高強度變形鎂合金。通常不經(jīng)熱處理，于熱擠壓或熱鍛壓狀態(tài)供應。但亦可在人工時效狀態(tài)下使用。主要用于加工擠壓制品及模鍛件。室溫拉伸強度、屈服強度、高溫瞬時強度均優(yōu)于高強度鎂合金MB15合金的塑性、韌性及耐腐蝕性能與鎂合金MB15相近。合金在室溫下工藝塑性差，高溫時工藝塑性好，因此零件的壓力加工成形需在加熱狀態(tài)下進行。合金切削加工性能良好。由于合金焊接性能較差，不推薦用作焊接零件。可代替部分中等強度的鋁合金用于飛機的受力構件，是目前宇航工業(yè)中新型的結構件。
B化學成分
MB25合金的化學成分及雜質(zhì)含量見表2-201
C熔煉與鑄造工藝
通常在鋼制坩堝電阻爐或煤氣反射爐中熔煉。熔煉時使用熔劑保護和精煉。合金元素加入方法：錯以Mg-Z中間合金，記以Mg-Y中間合金加入。為了減少稀土元素釔的損失，需控制含有氧化鎂的熔劑數(shù)量或使用特種熔劑。在半連續(xù)鑄造過程中，為了防止氧化及燃燒，采用二氧化碗或含六氟化硫的混合氣體保護。鑄造速度稍低于MB15合金。
D物理性能
MB25合金無磁性；熔點為（638±7）℃；密度為1.85 g/cm'，線膨脹系數(shù)見表2-202.
E化學性能
在大氣條件下，MB25合金容易氧化，表面生成的氧化膜不致密，不能起保護作用。應力腐蝕傾向小。表面經(jīng)氧化處理及涂漆保護，在大氣條件下能可靠地工作。合金應力腐蝕試驗結果如表2-203所示。
F力學性能
MB25合金的室溫硬度不小于HBS65。室溫拉伸性能如表2-204所示。擠壓棒材的高溫瞬時強度見表2-205，擠壓型材的高溫抗拉強度見表2-206，技術標準規(guī)定的力學性能值如表2-207所示。
G工藝性能
（1）成形性能。MB25工藝成形性能與MB15合金相近。在280-400℃溫度范圍內(nèi)具有良好的塑性。鍛件毛坯易于切邊。用擠壓坯料制造鍛件和模鍛件時，鍛造溫度為320390℃。模具加熱溫度為200~300℃。型材下限成形溫度為270-290℃，保溫時間為1/4-1/2 h
（2）焊接性能。MB25合金焊接性能較差，不推薦用作焊接件。
（3）熱處理工藝。MB25合金零件一般不進行熱處理，熱擠壓或熱鍛壓狀態(tài)應用。但允許采用人工時效處理。人工時效制度：170℃，保溫10h，空冷。
（4）表面處理工藝。M25合金表面氧化處理后再經(jīng)涂漆保護。為了提高鎂合金的表面防護性能，可采用氧化處理再經(jīng)封閉和涂漆的新方法。對于定期貯存及運輸過程的半成品和零件應防止表面碰傷并注意油封包裝，嚴防雨水浸蝕。（5）切削加工及磨削性能。MB25合金同其他鎂合金一樣具有優(yōu)良的加工性能。
H 品種規(guī)格與供應狀態(tài)
MB25合金已通過技術鑒定和裝機應用，并已代替部分中等強度的鋁合金及高強度鎂合金MB15，用于飛機的機身長桁及操縱系統(tǒng)的搖臂、支座等受力構件。使用溫度一般不超過150℃。目前的品種規(guī)格與供應狀態(tài)如表2-208所示。
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